کلید واژه ها:
کارت کنترل اتوبوس TFT سنگ زنی و تمیز کردن ADT-6320E EtherCAT 1600E SCARA AVS
بررسی اجمالی:
برای مدت طولانی، راه حل کامل سیستم سنگ زنی و تمیز کردن TFT ارائه شده توسط توسعه دهندگان ژاپنی، معیار این صنعت بوده است و روند توسعه صنعت را هدایت می کند. شرکت ما صمیمانه با مشتریان همکاری می کند، با کمک انواع محصولات سیستم کنترل، با سیستم کنترل اتوبوس به عنوان خط اصلی، و با ربات SCARA و سیستم بینایی AVS، راه حل هایی را برای ایستگاه های متعدد مانند بارگیری و تخلیه ماشین آلات سنگ زنی و تمیز کردن TFT، خرپاها، و غیره. کنترل در زمان واقعی تجهیزات تمیز کردن، راندمان تولید می تواند به 300 قطعه در ساعت برسد که می تواند با سیستم کنترل ژاپنی رقابت کند.
راه حل سیستم کنترل سنگ زنی و تمیز کردن TFT طراحی شده توسط شرکت ما در شکل زیر نشان داده شده است:
ایستگاه بارگیری و تخلیه از کارت کنترل حرکت اتوبوس Adtech EtherCAT ADT-6320E استفاده می کند تا عمل بارگیری و تخلیه مواد برای پردازش و تکمیل مواد را درک کند. در عین حال، می تواند کنترل شروع-ایست در زمان واقعی و نمایش هشدار زمان واقعی خرپا و تجهیزات تمیز کردن را در قسمت جلویی متوجه شود. فناوری خروجی بافر در فرآیند بارگیری و تخلیه به کار گرفته شده است که می تواند کنترل نقطه ای چند مرحله ای و ارتباط سخت افزاری را با ربات SCARA متصل کند تا ریتم فرآیند پردازش صاف و کارآمد باشد و هیچ احساس مکثی وجود نداشته باشد.
ایستگاه خرپایی از کنترلکننده حرکت اتوبوس Adtech EtherCAT ADT-1600E استفاده میکند تا تغذیه و آسیاب کردن مواد مورد پردازش و حمل و نقل و استخراج مواد تمیز شود. به منظور اطمینان از ریتم فرآیند هماهنگ، می تواند تا 6 تجهیزات سنگ زنی را برای تولید همزمان پشتیبانی کند.
دو قسمت اتصال دهنده تغذیه به خرپا و مونتاژ مواد تمیز کننده و اطلاع رسانی تخلیه توسط ربات چهار محوره Adtech SCARA به اضافه سیستم بینایی Adtech AVS تکمیل می شود. مواد خام به طور دقیق توسط سیستم بینایی AVS قرار می گیرد، توسط ربات SCARA گرفته می شود و به طور دقیق در قسمت تعیین شده خرپا یا جعبه مواد خالی قرار می گیرد، جایی که دقت بصری به اندازه 1/40 پیکسل است. پیشرفت تکرار SCARA می تواند به ±0.015mm برسد و دقت ترکیبی می تواند به ±0.05 میلی متر برسد.
منطقه کار بارگیری و تخلیه و منطقه کار ربات دارای درجه بالایی از همپوشانی هستند و مکانیسم سخت افزاری به طور ویژه برای اطمینان از عملکرد کارآمد و ایمنی و قابلیت اطمینان تجهیزات اتخاذ شده است.
تجهیزات به طور پایدار در سایت مشتری تولید شده است و راندمان تولید می تواند به 300 عدد در ساعت برسد که می تواند به بیش از 85 درصد راندمان ماشین های ژاپنی برسد.